Là một phiên bản cải tiến của vật liệu LCB, vật đúc thép carbon cường độ cao nhiệt độ thấp LCC (ASTM A352 Grade LCC) đã đạt được sự nâng cấp toàn diện về hiệu suất và trở thành sự lựa chọn tốt hơn. So với LCB (chứa 0,10-0,30% niken), hàm lượng niken của LCC tăng lên 0,20-0,50%, tăng cường đáng kể độ bền ở nhiệt độ thấp - năng lượng hấp thụ tác động ở nhiệt độ thấp ở -46oC đạt trên 27J, cao hơn 35% so với LCB, giảm hiệu quả nguy cơ giòn ở nhiệt độ thấp. Trong khi đó, độ bền kéo ( ≥550MPa) và cường độ năng suất ( ≥345MPa) của LCC cao hơn lần lượt 10% và 15% so với LCB và nó có khả năng chịu áp suất cao mạnh hơn. Giới hạn trên của áp suất áp dụng đã được nâng từ 12MPa của LCB lên 15MPa.
Về khả năng mở rộng các kịch bản ứng dụng, LCC có những ưu điểm rõ ràng hơn: LCB chỉ áp dụng được ở nhiệt độ trên -46oC và điều kiện làm việc ở nhiệt độ thấp. Tuy nhiên, LCC, với việc nâng cấp hiệu suất, có thể thích ứng với các kịch bản áp suất cao và nhiệt độ thấp đòi hỏi khắt khe hơn như LNG và hóa dầu nhiệt độ thấp. Ví dụ, trong trường hợp van bể chứa LNG, việc mở và đóng LCB thường xuyên ở -46oC dễ bị rò rỉ. Tốc độ rò rỉ của LCC được kiểm soát ở mức 1×10⁻⁶Pa · m³/s; Về hiệu suất xử lý và hàn, hiệu suất nhiệt độ thấp của mối hàn LCC ít sai lệch so với vật liệu cơ bản (8%), vượt trội so với 12% của LCB và hiệu suất xử lý tăng 15%. Nhìn chung, LCC vẫn giữ được những ưu điểm cơ bản của LCB đồng thời đạt được bước đột phá về hiệu suất toàn diện và thích ứng với nhiều điều kiện làm việc khắc nghiệt hơn.